DG4V-3-24AL-M-U-H7-60威格士換向閥行業(yè)標準根據(jù)威格士VICKERS電磁換向閥的工作原理，不難看出，電磁換向閥要封堵一個沉割槽所通油路，必須使電磁換向閥臺肩與閥體內(nèi)壁相對緊密接觸，以保證能夠盡可能良好的密封性能。與此同時，又必須保證保持極微小的距離，以保證電磁換向閥的閥芯能夠順暢移動。同時使油液能夠浸潤閥芯的臺肩表面，避免閥芯的臺肩與電磁換向閥閥體內(nèi)孔壁直接摩擦，這會嚴重縮短電磁換向閥的使用壽命，甚至直接導致閥芯磨損報廢而使電磁換向閥無法使用。因此，質(zhì)量優(yōu)良的電磁換向閥，不僅僅對閥體以及閥芯的材料有著較高要求，使其能夠在高壓力環(huán)境下不產(chǎn)生有害變形，能夠在31.5壓力級別下有較長使用壽命，而且對閥體內(nèi)孔以及閥芯的幾何尺寸加工有著嚴格的精度要求。力田電磁換向閥加工要求配合間隙必須保證在0.002mm—0.003mm之間，以及對閥芯的平軸度亦有同樣嚴格要求。如此，可確保電磁換向閥在高壓力環(huán)境下，電磁換向閥的內(nèi)部泄漏大為減少，同時閥芯移動順暢，延長了使用壽命。
DG4V-3-24AL-M-U-H7-60威格士換向閥行業(yè)標準要求為：
1，換向性能在規(guī)定的工作條件下，電磁閥通電后能否可靠地換向，斷電后能否可靠地復位。
2，壓力損失電磁換向閥的壓力損失由液流流過電磁換向閥的閥口時產(chǎn)生的流動損失和節(jié)流損失組成。
3，內(nèi)泄露量電磁換向閥的內(nèi)泄露量是指在規(guī)定的工作條件下，處于各個不同工作位置時，從高壓腔到低壓腔的泄露量。
4，換向和復位時間從電磁鐵通電到閥芯換向終止所需要的時間，復位時間是指從電磁斷電到閥芯回復到初始位置所需要的時間。
5，換向頻率在單位時間內(nèi)所允許的z大換向次數(shù)
6，使用壽命電磁閥使用到主要零部件損壞，不能進行正常的換向和復位動作，或者使用到其主要性能指標明顯惡化超過了規(guī)定指標所經(jīng)歷的換向次數(shù)。電磁換向閥的品種繁多，按其工作位置數(shù)和通路數(shù)的多少可分為二位三通、二位四通、三位四通等；按其復位和定位形式可分為彈簧復位式、鋼球定位式、無復位彈簧式；按其閥體與電磁鐵的連接形式可分為法蘭連接和螺紋連接；按其所配電磁鐵的結(jié)構(gòu)形式可分為干式和濕式，每一類又有交流、直流、本整等形式，而且所需電源電壓又有好多種，因而在其結(jié)構(gòu)上存在很多差別。
Vickers威格士電液換向閥的基本參數(shù)：
材質(zhì)： 鑄鐵
DG4V"--閥型式：
D = 方向控制閥
G = 底板安裝
4 = 電磁鐵控制
V = 額定壓力(350 bar)
"3"--接口：
3 = ISO 4401-03, CETOP 3 (NFPA D03)
"S"--閥性能：
S = 標準性能
空白 = 高性能
"*"--閥芯型式：
0 = 開式中位
2 = 閉式中位（全部油口）
3 = P和B關(guān)閉，A至T
6 = 閉式中位（僅P）
8 = 旁通中位（過渡打開）
31 = P和A關(guān)閉，B至T
33 = 閉式中位（A和B到T）
"*(L)"--閥芯/彈簧配置：
A = 彈簧偏置，單電磁鐵
AL = 彈簧偏置，單電磁鐵（左手配置）
B = 彈簧對中，單電磁鐵
BL = 彈簧對中，單電磁鐵（左手配置）
DG4V-3-24AL-M-U-H7-60威格士換向閥的結(jié)構(gòu)主體分為閥體以及位于閥體內(nèi)的圓柱形閥芯。閥芯可在閥體孔內(nèi)做軸向運動。閥體孔內(nèi)的環(huán)形沉割槽與閥體底面上所開的相應的主油孔（P,A,B,T）相通。閥芯的臺肩將沉割槽遮蓋即封堵時候，此槽所通油路即被切斷，閥芯臺肩不僅遮蓋沉割槽，還將沉割槽旁側(cè)的閥體內(nèi)孔遮蓋一段長度。當閥芯運動，不遮蓋沉割槽時候，此時閥芯打開，油路就與其他油路相通。由此，借助閥芯位于閥體內(nèi)的不同位置，電磁換向閥得以改變油路方向，控制不同油孔的通斷。
威格士VICKERS電磁換向閥擁有不同的功能，他們對油路的控制情況也有所區(qū)別。電磁換向閥的工作不同主要借助于更換不同形式的閥芯，不同的閥芯對閥體沉割槽的遮蓋情況不同，進而形成不同的控制功能。
